Kabelkurver for HVDC-kabel hos Nexans i Halden

Hva vi leverte

• Prosjektering: konstruksjon av sokler, nav, stålkonstruksjoner, vegger og leggearmer, og spesifikasjon av lagrene sammen med SKF.
• Produksjon og innkjøp: stålkonstruksjoner, maskinering og overflatebehandling, med prøvemontasje (FAT) i vårt eget verksted.
• Montering: fundamenter, ankerbolter og understøping, med retting og innmåling ved hjelp av laser tracker.
• Idriftsetting og overlevering: elektro og automasjon sammen med Goodtech, SAT, CE-merking, opplæring og overtakelse.

Anlegget består av ni kabelkurver på 550 tonn i kappehallen, åtte på 400 tonn i avgassingshallen og fire på 600 tonn for leder.

SKF-lagre i hver kabelkurv

Hver kabelkurv roterer på et SKF svingkranslager med herdet utvendig fortanning og en diameter på 3,5 meter. Lagrene veier 2,2 tonn hver. Vi brukte én lagerkonstruksjon i to varianter: kurvene i avgassingshallen fikk varmebestandige tetninger og avstandsholdere, fordi hallen holder rundt 70 °C med topper opp mot 80 °C.

Lagrene ble montert på stålsoklene i verkstedet vårt med kontrollert tiltrekking av boltene, og soklene ble sendt komplette ut til anlegget. Det kortet ned monteringstiden og reduserte risikoen på byggeplassen.

Målt og dokumentert

Etter montering målte vi ovaliteten på alle 21 lagrene med laser tracker. Snittet ble 0,18 mm og høyeste verdi 0,42 mm, mot en toleranse på 0,80 mm. Målingene inngår i den komplette dokumentasjonen av leveransen, som Nexans fikk samlet i en MRB (Manufacturing Record Book). Les mer om måling og kontroll og om samarbeidet vårt med SKF.